盘式连续干燥器

盘式连续干燥器
[发布时间:2013-05-25 19:19:38 ][阅读次数:2250 次]

    盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

工作原理: 
    湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后把耙叶移送到出料口排出,湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作 。

主要应用领域

有机化工产品

聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸纳、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸纳、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。

无机化工产品

轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸钾、碳酸锶、碳酸钡、立得粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸氨、钼酸纳、氯化钠、氯化钾、氯化钙、氟化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化钾、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

医药、食品

氨卡青霉素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料药及医药中间体。

饲料、肥料

碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。

使用特点: 

1)调控容易、适用性强

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。

每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确,容易。

物料的停留时间可以准确调整。

物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

2)操作简单容易

干燥器的开车、停车操作非常简单。

停止进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

3)能耗低

料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。

以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

4)安装方便、占地面积小

干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易方便。

由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。 

规格型号: 

规格

外径
mm

高度
mm

干燥面积
m2

功率
Kw

规格

外径
mm

高度
mm

干燥面积
m2

功率
Kw

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.7

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

5.5

3000/30

10650

180


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