系统组成：
本干燥系统主要由螺旋上料机、旋转闪蒸干燥机、热风炉（或换热器）、旋风收料器、布袋收料器、风机等组成。
工作原理：
热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内，并产生高速回旋的上升气流；待干燥的物料由加料器输送至干燥室内，并在高速回旋气流和底部搅拌器的共同作用下，团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出，经捕集后得到干燥成品；颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦，而在干燥室内继续得到进一步干燥，直至被气流带出。
应用范围：
该机适应范围广，既可干燥粘结性的膏糊状物料，也可干燥非粘结性物料。尤其适应于板框压滤机过滤后的滤饼状物料。典型应用物料：白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、颜料、钛白粉、淀粉等。
主要优点：
集物料的破碎、分散、沸腾干燥、气流干燥、分级过程为一体，连续操作、一机多能，工艺流程简短。
该机适应范围广，既可干燥粘结性的膏糊状物料，也可干燥非粘结性物料。并根据物料性质配置不同特性的加料机构，确保干燥过程连续、稳定、可靠。
滤饼勿需加水打浆，而直接加入干燥室内进行干燥，因此与传统的喷雾干燥相比可节能30%以上。
物料在干燥室内停留时间短且可自身调节其停留时间，尤其适用于热敏性物料的干燥。
设备体积小，干燥强度大，结构简单、可靠，操作、维护方便。
通过干燥控制模型对全过程实现自动控制。
技术参数：
型号 | 功率（Kw） | 系统功率（Kw） | 外型尺寸 |
SZ-65 | 5.5 | 18-25 | φ650×3720 |
SZ-85 | 7.5 | 25-30 | φ850×4320 |
SZ-105 | 11 | 45-60 | φ1050×4920 |
SZ-125 | 15 | 70-80 | φ1250×5620 |
实用举例（试验值）：
滤饼状物料 | 主机型号 | 产量（Kg/h） |
名称 | 初终含湿率（%） | 堆比重 |
稀土 | 45～2 | 1.3～1.5 | SZ-65 | 30～60 |
SZ-85 | 50～100 |
SZ-105 | 80～150 |
SZ-1250 | 130～200 |
染料 | 70～3 | ～1.0 | SZ-65 | 30～50 |
SZ-85 | 50～80 |
SZ-105 | 70～100 |
SZ-1250 | 100～150 |
高岭土 | 55～3 | ～1.5 | SZ-65 | 50～70 |
SZ-85 | 70～100 |
SZ-105 | 110～150 |
SZ-1250 | 150～200 |
白碳黑 | 40～1 | 1～1.5 | SZ-65 | 50～70 |
SZ-85 | 70～100 |
SZ-105 | 110～140 |
SZ-1250 | 130～180 |
橙皮柑 | 45～1 | ～1.1 | SZ-65 | 30～45 |
SZ-85 | 50～80 |
SZ-105 | 70～100 |
SZ-1250 | 110～150 |
活性氧化锌 | 58～2 | ～1.3 | SZ-65 | 60～80 |
SZ-85 | 70～100 |
SZ-105 | 90～120 |
SZ-1250 | 110～150 |
五氧化二钒 | 42～0.6 | 0.8～0.9 | SZ-65 | 30～40 |
SZ-85 | 50～80 |
SZ-105 | 60～90 |
SZ-1250 | 100～130 |
硫酸锌 | 43～1.3 | —— | SZ-65 | 30～50 |
SZ-85 | 40～70 |
SZ-105 | 50～90 |
SZ-1250 | 100～140 |
磁性材料 | 60～3 | 0. 5～0.8 | SZ-65 | 30～40 |
SZ-85 | 50～60 |
SZ-105 | 120～150 |
SZ-1250 | 140～170 |
